淺析流延聚丙烯薄膜的發展？

CPP生產規模和擠出設備的發展，使得原材料的使用量和可選擇的范圍日益加大，這使得流延用聚丙烯專用料朝著更為精細化、專用化和更高性能的方向發展。分工更為精細的各種專用料不斷涌現，每一種材料在不同的層面發揮各自的作用，賦予薄膜新的性能，來適應不同的市場需求。同時，針對用戶要求而專門生產高性能原材料的情況也在出現，這樣做將給樹脂生產者帶來更大的利潤。目前專用料開發熱點在低溫熱封材料，工業化生產的丁烯/丙烯無規共聚物是市場新近推出的產品。該產品與常規乙/丙無規共聚物相比，在熱封溫度同為100～112℃時，其熱封強度高得多，并較少出現起霜和發霧的現象。

近幾年，隨著消費市場的加強，湖北紙巾包裝廠CPP的應用領域不斷擴大，其發展得以加速。到目前為止，現有CPP生產廠家30余家，生產線40余條，總生產能力15萬～17萬噸/年左右。然而，流延膜用專用料對進口料的依賴程度較BOPP膜、吹膜等嚴重。目前年進口量約占總使用量的60%。國內CPP專用料品種相對單一，只有上海石化股份公司和北京燕山石化公司生產，一般用于復合膜熱封層，半蒸煮膜、鍍鋁膜高溫蒸煮膜用樹脂等均較缺乏。同時，國內企業的產品雷同現象較為嚴重，同類低中檔產品的設備產能增加高于需求增加，市場相對疲軟，抑制了薄膜產量的擴大和價格的上揚。另外，近兩年，多層共擠吹膜市場正處于成長階段，部分品種的CPP薄膜受到其競爭與沖擊。

現在，CPP已成為包裝行業不可或缺的產品，生產廠家采用新設備和新材料不斷地擴大生產規模，提升生產效率，增加產品種類，擴展新的應用領域?？梢灶A料，隨著我國經濟水平和消費水平的提高，其生產發展必將進一步擴大。同時，也應該看到流延膜還存在部分或全部依賴進口的局面，如何加快其國產化也是塑料加工和樹脂生產行業需盡快解決的一大問題。