擠出流延膜的三點發展趨勢

擠出流延膜的發展趨勢有哪些？湖北恒德賈隆塑業有限公司現在為大家詳細介紹：

包裝膜材料減量

為滿足包裝輕量化和環保的要求，提高市場競爭力，包裝材料正朝著薄型化、輕量化、高性能化的方向發展，因為較薄的共擠流延薄膜優于較厚的元素薄膜。因此，多層復合薄膜的需求增長速度比普通單層薄膜要快，聚乙烯薄膜和聚丙烯復合流延薄膜等多層復合薄膜在包裝中的應用前景比較看好。

流延膜所用原料從一開始完全依賴進口，現在可以使用國產二元共聚物材料。產品已從單層膜發展到復合流延膜到鍍鋁級、蒸煮級、印刷級等功能膜；流延膜已發展成為重要的包裝薄膜之一。

智能薄膜包裝產品

當今的包裝要求具有保鮮、防腐、防偽、延長保質期等多種功能。共擠復合在開發高阻氣、高阻濕薄膜方面具有特殊的優勢。共擠流延膜層數至少為5層以上，所用材料中至少含有1-2種高阻隔性原料，如PA、EVOH、PVDC等，這樣可以充分滿足食品包裝對包裝材料的高阻隔性要求，并對共擠薄膜的平整度、透明度、柔韌性、熱封性和尺寸穩定性提出了更高的要求。

流延膜制造設備的效率提升

流延膜生產設備正向大型化、快速化、高效化、自動化方向發展。薄膜層數的增加是擠出流延薄膜的趨勢之一，多層共擠流延膜的主要技術特點是：

（1）多層共擠復合模頭的優化設計，使模頭展開后各層熔體分布均勻，防止各層材料間相互竄流；

（2）準確控制各種原輔材料的混合和輸送；

（3）共擠熔體通過T型平模擠出，然后在大直徑淬火輥上淬火重新凝固成型；確保產品性能優，實現低生產工藝、低能耗、低成本。優勢。

越來越多的流延包裝膜及其制品以其優異的綜合性能、合理的價格和環保特性成為包裝行業發展快的產品。它們繼續取代其他包裝，并且它們的用途正在擴大，預計未來幾年將保持良好的增長勢頭。

與其他復合方式相比，流延膜不易分層，不同的層可以有不同的顏色；用于加工共擠復合流延膜的材料需要考慮樹脂間的附著力；流延膜生產設備正向大型化、快速化、高效化、自動化方向發展，薄膜層數的增加是擠出流延薄膜的趨勢之一。