BOPA膜高溫蒸煮袋脫層

湖北紙巾包裝廠蒸煮袋的結構有二層、三層、四層甚至更多，其中，二層的是透明的塑/塑型，例如BOPA／CPP；三層的有透明的塑／塑型，如BOPET/BOPA／CPP和含鋁箔的不透明型如BOPA／AL／CPP；四層的是含鋁箔不透明的PET／AL／BOPA／CPP，這種結構是防穿刺、加強型、大容量的包裝袋。

高溫蒸煮袋在生產過程中出現的問題現象主要有破袋、離層、漏氣、熱封不牢、異味、袋子起皺等。

①薄膜表面張力不夠：

如果BOPA薄膜的雙面都要進行復合，例如生產BOPET／BOPA／CPP結構的復合包裝袋，就要選用雙面都經過電暈處理的BOPA薄膜，且要求雙面的表面張力都不小于50達因，才能確保雙面都具有較高的復合強度。

如果薄膜中添加的各類助劑量比例較大，或薄膜厚度過厚，造成粘接界面存在大量析出物，形成弱界面而降低了粘接強度。所以對熱封膜中的塑料助劑要嚴格控制。

膠粘劑分析

①、天氣濕度過大，在工作中由于乙酯的揮發帶走熱量，水冷凝到膠液中，或涂布面上，造成工作液及膠粘劑涂層中水分較大，以上原因造成了膠液體系的改變。當涂布在基材上烘干時乙酯先揮發，此時水分在體系中很難揮發，濃度有了較大的提高。

②、溶劑中的水分超標，一般粘合劑要求溶劑中的水分應該低于500ppm，制作高溫蒸煮粘合劑時要求更高，一般是低于200ppm。

工藝方面的分析：

①、配比不準確，可能是操作失誤，沒有把固化劑按比例調配。

②、熟化不完全，熟化溫度、熟化時間不足，一般制作高溫蒸煮袋要求50±5℃熟化72小時以保證粘合劑的充分交聯，熟化室的溫度場要均勻。

③、上膠量不足：可能是因為網線輥網眼堵塞、膠液濃度不夠，造成上膠量達不到技術指標要求。要求經常清洗網線輥，按廠家提供的產品說明書進行配膠。