CPP薄膜工藝你知道什么

高阻隔復合廠CPP薄膜在一般情況下有三個常用的品種：普通復合級CPP薄膜（GCPP）、金屬化CPP薄膜（MCPP）和耐高溫CPP薄膜（RCPP），所以CPP薄膜的原料不外乎均聚級PP、三元共聚PP和兩元共聚PP以及一些必要的添加劑，能夠小比例添加的回收料。CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜。目前，我國CPP薄膜經過幾十年來的積累，已經有了長足的發展，與發達國家相比，國內CPP薄膜不管在生產工藝及其生產設備上均達到了平均水平。

流延膜生產工藝一般采用T型模頭法，這種制法特點為：

（1）流延法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，廢料少；

（2）流延法生產時，化學分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于高級包裝；

（3）流延部分采用電動的上下擺動和前后移動結構，操作簡便；

（4）電暈部分采用風冷和水冷方式，產品不易變形。擠出機先將原料樹脂熔化，熔融樹脂經機頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經厚度測量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。

T 型機頭是生產關鍵設備之一，機頭設計應使物料沿整個機唇寬度均勻地流出，機頭內部流道內無滯留死角，并且使物料模具有均勻的溫度，需考慮包括物料流變行為在內的多方面因素。要采用精密加工機頭，常用的是漸減歧管衣架式機頭。冷卻輥的表面應經過精加工，表面粗糙度不大于0.15mm，轉速應穩定，動力平衡性能應良好，以免產生縱向的厚度波動。采用β射線或紅外測厚儀對薄膜厚度進行監測，以達到滿意的厚薄公差。要生產合格的流延薄膜，不僅要在原料上調節工藝，而且要掌握好加工工藝條件。