CPP結構復合袋封口發脆原因及對策

CPP結構復合袋在材料和工藝參數基本沒有變動的情況下，制袋后封口發脆，封口強度下降，用鋼尺等工具很容易就能把封口頂破，有哪些原因呢？湖北紙巾包裝廠為大家詳細介紹：

1）來自材料，這類結構的復合袋中，客戶選用CPP膜作為內層功能膜和熱封膜，而CPP膜作為內層復合薄膜，以其良好的透明度，挺度，陰隔性，熱封性能的確得到了廣泛應用。但是，CPP膜還有一個特性是我們可能忽視的，那就是耐寒性差，均聚丙烯薄膜在10度就有脆性，如果不做相應調整，進入冬季以后，氣溫下降，封口發脆的現象就常見了。

2）作為高溫蒸煮的CPP，不應該用均聚聚丙烯去制造，(單一丙烯單體的聚合物PPH)而應用共聚聚丙烯(嵌段共聚聚丙PP--B)或共混改性的聚丙烯粒料去制造。因為用均聚聚丙烯做的CPP，經高溫蒸煮后要產生脆化，容易從封口處破裂,造成內容物泄漏，在抽真空處的析痕易發生漏氣，而且耐油性差。而共聚型或共混型CPP，因其結晶度高、耐低溫性和抗沖擊性比均聚CPP好。

操作工藝產生封口發脆或者容易斷裂：

1）常見塑料復合包裝袋在冷卻放置后使得熱封口的強度增高但是相對來說也有變脆的趨勢；

2）上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞而導致；

3）熱封時間過長而導致的。此外還有壓力過大、底部封口的硅橡膠過硬或者熱封溫度過高等原因。

對策：

1）改善熱封刀上部表面的狀態，使其封口器的表面平整。

2）使用聚四氟乙烯包覆來改善上部熱封刀的表面狀態，使其封口器表面平整。

3）根據內封層的材料和熱封特性等來選擇合適的加工溫度，壓力以及熱封時間等來改善這一狀況。