CPP薄膜結構與原料使用

CPP薄膜具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優良、易于熱封合等特點，高阻隔復合廠按用途不同可分為通用CPP薄膜、鍍鋁級CPP薄膜和蒸煮級CPP薄膜等。CPP主要上游原料為PP，但不同膜使用的原料又各有不同，PP均聚料、二元共聚料、三元共聚料在薄膜生產中共同使用，相互配合。

熱封層因要進行熱封合加工，要求材料的熔點較低，熱熔性要好，熱封溫度要寬，封口要容易；支撐層對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性，同時降低成本；電暈層要進行印刷或金屬化處理，要求有適度的表面張力，樹脂中對助劑的添加應有嚴格的限制，比如鍍鋁基材的電暈層，因要求產品表面對金屬如鋁要具有極強的附著強度，蒸鍍后仍能保持較好的尺寸穩定性和剛性，因此要用專用的鍍鋁電暈料進行生產。

目前市場上常見的結構多為共聚PP/均聚PP/共聚PP。

1、三類產品的熔融指數均為8；密度均在0.9-0.91g/cm3；但電暈層不能含爽滑劑。

2、芯層先要有出色的剛性，所以芯層大多使用均聚物制成，其重量占全部膜重的60%～70%；而且薄膜的光學性能（低霧度等）也取決于芯層。

3、熱封層：三元熱封料與二元熱封料的區別主要在于，三元料的熱封溫度更低；其中蒸煮膜的熱封料多用三元料。

4、電暈層：為了提高其對油墨的粘著牢度以及與其他材料的復合強度，必須對它進行電暈處理，因此薄膜對電暈層既要有一定的抗粘連性，又要嚴格控制低分子物的含量。